Etude vibratoire d’une machine tournante

Problématique

Metravib a été consulté il y a quelques années autour d’une problématique de fissures sur un ventilateur de moteur électrique. Nous sommes intervenus en réalisant des mesures sur l’équipement, qui ont permis de donner des axes d’amélioration à notre client pour que les fissures n’apparaissent plus lors des prochaines séries.

Récemment, le client est revenu vers Metravib avec un nouveau projet. La problématique de vibration a été prise en compte en amont de la production du ventilateur. Cette anticipation est en effet la meilleure façon de procéder pour atteindre l’objectif de réduction des vibrations. Metravib a donc proposé d’instrumenter un prototype du client pour identifier les potentielles résonances indésirables et modifier si besoin le design du ventilateur pour empêcher l’apparition de fissures au cours de sa durée de vie.

Solution

La démarche technique consiste à effectuer :

• une Analyse Modale Expérimentale, qui a permis de caractériser le comportement dynamique de l’équipement, donc d’identifier les modes de torsion critiques en termes de fréquence, déformée et amortissement,
• des essais en fonctionnement : après instrumentation du ventilateur en jauges de déformation et d’accéléromètres, le moteur a été placé sur un banc d’essai simulant la condition réelle d’utilisation. Pour obtenir des mesures les plus représentatives possibles, les jauges sont conditionnées en partie tournante avec des conditionneurs de jauges miniatures pour limiter la masse embarquée. Ce conditionnement est essentiel pour favoriser un meilleur rapport signal/bruit.

Le signal est transmis au système d’acquisition par l’intermédiaire d’un collecteur tournant.

A l’issue des mesures, nous avons procédé à une analyse Temps-Fréquence ou Régime-Fréquence en corrélant les deux essais. Un rapport détaillant les résultats d’analyse est ensuite remis au client, ainsi que l’ensemble des données vibratoires acquises durant la campagne de tests.